运料至现场后，由现场调度员指挥车辆卸料至指定地点;不得碰撞模板、传力杆支架及先筑板边角，车辆就位应准确，以减少人工摊铺工作量。混凝土卸入模板后，接着就是用铁锹将混合料均匀地铺在模，板内。摊铺时，先边角后中间，且边角处必须采用扣：锹的方式，以防止振捣后，出现蜂窝麻面;其次要好虚铺厚度，一般可高出设计厚度10~15%左右，刚好达到设计厚度，禁止抛掷和耧耙，以免混合料产生离析现象。摊铺过程中对于模板上的拉杆孔用6×6cm油毡片贴补。施员不得在摊铺过程中随意走动，以免将泥土、杂物等带入混凝土拌合物中，发现混凝土拌合物中有杂质或者异物要及时清出。每班结束或因故停工设置的堵仓板必须与分仓接缝的位置一致，每班摊铺多余的混合料不得随意铺垫于混凝土板底层或随意倾倒在现场四周，【必须清运出施工现场。施工完毕封仓时】，现场值班员及时与搅拌站，做到计划供应，严禁因估计剩余方量不准确，以致产生废料过多，造成了极大的浪费现象。混凝土混合料从搅拌机出料后，运至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面(不包括拉毛)允许的长时间，由工地试验室根据混凝土初凝时间及施工时的气温确定。混凝土浇筑时，按规定制作试块。结束语预制U型槽作为一种输水渠道的衬砌材料其防渗效果好，减少了输水过程中的水量损失，从而节约了有限的水量，另外由于它可集中生产，工艺简单怀化芷江侗族自治县U型排水槽，减少了采用一般输水渠道衬砌材料中施工队“偷工减料”问题；由于U型槽的生产为流水式生产，加上一般厚度均较薄的特点决定了其造价低；由于它整体与地面的面积大，因此对地基的适应性强，地质差的地方照样可以用；它适用于中小型输水渠道，U型槽不受水位、土质、地形、气候的影响，如与灌区改造、渠道该线等情况时，非常便于拆迁，易地再用，具有较好的适应性和灵活性，应用市场广阔，可广泛应用于山区，坝区蓄水、提水灌溉工程，因此在当前灌溉、排涝、抗旱等工程渠道防渗衬砌和排水系统中可大力预制U型槽的运用。怀化芷江侗族自治县根据现场场地和设计图纸的意图，在基坑开挖之前，清除原地面障碍物：，保持场地平整。查明场内管线位置并全部进行迁改。在施工区域内做好临时性排水设施，使场地不积水，必要时设置截水沟、排洪沟。完成必需的临时设施包括生产设施及生活设施及机械进出和土方运输道路、临时供水供电线路。机械设备运进现场，进行维护检查、试运转，使处于良好的工作状态。每台班搅拌首盘混合料时，适量增加水泥及相应的水与砂，并适当延长搅拌时间。混合料必须搅拌、均匀，并随时检查坍落度。昌吉。加强夜间生产、生活安全措施，场内道路、作业面布置足够的照明灯具。吊车下管时，作业班班长应与司机一踏勘现场，根据沟深、土质等定出吊车距沟边的距离、管材堆放位臵等。吊车往返线路事先予以平整、清除障碍。一般情况下多采用汽车吊下管。吊车下管时应有专人指挥，指挥人员应熟，悉机械吊装，安全操作规程与指挥信号。吊前，应配备专人实行临时交通管制。吊车不能在加空输电线路下作业，于架空线一侧作业时，重臂、钢绳和管子与线路的垂直及水平安全距离应符合施工规范要求。操作人员要精力集中，听从指挥。勾缝及养生:勾-缝一律采用凹缝，勾缝采用的砂浆强度M7。砌体勾缝嵌入砌缝20mm深，缝槽深度不足时应凿-够深度后再勾缝.每砌好一段，待浆砌砂浆初凝后，用湿草帘覆盖定时洒水养护，覆盖养生7~14d。养护期间避免外力碰撞、振动或承重。检测原材料检验材料进场前，要提供片石、砂、水泥，样品报送监理、实验室，检验合格后才能进场，材料进场后要经监理现场检验合格|才能使用.砌筑砂浆，≤要按实验室提供配比搅拌采用搅拌机拌和≥，按要求做好试块私家车变拉呱车，怀化芷江侗族自治县混凝土U型槽召开新上岗及轮岗干廉谈话暨廉责任书发生交通事故不理；，要按边沟检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、铺砌厚度等按要求检测评定，不符合要求，坚决返工。总之施工过程：中，坚决保证质量，精益求精。
管道与检查井连接当管道已敷设到位，在砌筑砖砌检查井井壁时，宜采用现浇砼包封井壁的管≤端。砼包封的厚度不宜小于100mm≥，强度等级不得低于C20连接时用水泥砂浆填实插入管端与之间缝隙水泥砂浆的配合比不得低于1:且砂浆内宜掺入微剂。砖砌井壁上的预留应沿圆周砌筑砖拱圈。对现浇砼包封连接，宜采用自橡胶密封圈。，可在浇筑砼-前，将橡胶圈套在井壁管端的中间部位。在检查井井壁与插入管端的连接处，浇筑砼或填实水泥砂浆时管端圆截面不得出现扭曲变形。当管径较大时，施工时可在管端内部设置临时支撑。拆模：拆模应派技术熟练的职工进行拆模，拆模应把握时间，注意碰损掉角等，人工配合，在开挖前，沟槽的断面，开挖的顺序和堆土的位置由现场施工员向司机及相关人员详细交底。采用挖掘机开挖，运输土方利用5m3自卸汽车配合。基坑开挖至接近底部时，以保证不造成基底超挖。施工地段水位较高的，基坑开挖后应在坑底及时设置排水沟和集水井，排水沟宽×深为20cm×20cm，集水井每20米设置一个，长×宽×高为30cm×30cm×40cm。基坑开挖后，应连续作业直至浇筑垫层混凝土。同时应随时排水，避免基坑内因积水而引基坑泡水。最新报价。开挖至设计管沟底后，可在管沟槽底的一侧做一排水小沟，每20m设一集水井，收集管沟底的积水并用泵管沟；雨季时-，为防止管沟底土壤受水浸泡，预留人工整平的20.0cm一层的土体应待下一工序进行前方予挖除。挖填过程分为3步第1步先挖圆弧以上的土;第2步挖U槽至渠底高程;第3步挖出圆弧面。挖的过程中，应勤用样板校验。用少量U型槽由人工抬运至挖填成型的土渠中作样板，在2个标准断面间纵向拉紧线绳，将线绳逐渐沿半圆周上下水平移动检查。土槽上口宽一般比构件要宽2cm左右。二是渠槽处理。基础土壤密实度是U型槽寿命长短重要因素。有的渠段r渠床土壤较，为防止透水、湿陷或不均匀沉陷，开挖时可预留厚20~30cm的土，衬砌施工前必须进行渠床土层压实处理。压实程度一般要求达到佳密实度的0.95左右。过田地段要加渠底垫层，尽量避免渠内水位低于田面水位和渠水倒流现象。三是机械开挖。有条件的可采用挖土机、U型开渠机等机械开挖基槽。但机械开挖以后，仍要辅以人工进行后的检查和修整。四是半填半挖式渠道基槽开挖。此种基槽开挖必须与填方施工相结合，即开挖基槽挖方部分的粗土，开挖时预留足够厚度土层，按填方建筑的填筑渠道能挣？怀化芷江侗族自治县混凝土U型槽召开新上岗及轮岗干廉谈话暨廉责任书别把自己“刷”进去！两岸的填方部分，至设计高程。然后再整修渠槽，直至达到设计要求。4U型槽安装一是浇筑垫层。在开挖成型的基槽上，浇1层宽20cm、厚的细石混凝土作垫层。开挖要求雨污水管道开挖由机械施工队负责“大修”，怀化芷江侗族自治县混凝土U型槽召开新上岗及轮岗干廉谈话暨廉责任书这些内容你应该了解实施，以挖掘机开挖为主，人工开挖为辅。基坑开挖基本要求如下：开挖前应按设计要求进行施工测量放样。坐标点、路中线里程桩放出管道的中线点，在管道纵向定出基坑开挖边线，并测出开挖深。度，加强桩点维，护，确保日后复测顺利进行。huaihuazhijiangdongzuzizhixian做好坑内、坑外的排水，在坑内应开挖集水沟，并集水井将水抽至地面临时排水系统。采用自卸汽车配合挖掘机开挖的运输方式，将开挖出来的土方及时运至好的弃土场huaihuazhijiangdongzuzizhixianhunningtuuxingcao，次要交通位置可堆放弃土，待管沟施工完后用于回填。当挖至设、计标高时，应进行地基尺寸轴线偏差检查验收，并观察地基承载力如地基承载力不够时，立即报监理工程师和甲方酌情处理。施工在进行管坑开挖前，利用在全范围进行管线探测，如有管线，应设置标志牌标记管线的种类位置和埋深，并进行保护，对施工有影响的需报设计和监理工程师进行处理。开挖坑槽前，应向挖掘机司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。如超挖，超挖部分应按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。采用挖掘机开直槽，人工执平hunningtuuxingcao，人工配合机械安管。
使用的管材必须有质量检查部门的试验合格证。注意管子的出厂日期，对于出厂时间过短、质量达不到设计要求的管子坚决不用。好不好。第二节文明施工保证体系：总项目负责人现场专职文明施工员施工队组机具队第三节文明施工技术组织措施科学、合理地组织施工，使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序在施工中要体现的综合管理水平，划定责任区域，<明确施工设，备停放场地>，施工机械设备停放整齐，建筑材料及周转材料分区分片堆放整齐。经常进行现场文明施工检查活动，对场区材料堆放与管理，安全、消|防保卫，生活卫生六大方面进行检查，发现隐患，及时予以消除。保证施工现场道路畅通、平坦、整洁，主要施工道路派专人养护，防止粉尘飞扬场内排水畅通，各类建筑设施布置规划有序。施工组织力求均衡加强计划的落实，建筑、弃土等及时清运到指定的弃土地点，工完料尽，保持良好的施工环境。进入工地一律戴安全帽，各施工管理人员将戴不同颜色的工作帽huaihu以示区别，从而便于管理。U型槽安装行通水检查，合格行接头嵌缝，嵌缝时应对接头处进行清刷，刷浆嵌缝。严格遵守国家有关安全技术规程及工程施工招标文件规定的施工安全要求，针对本工程特点制定。安全措施。怀化芷江侗族自治县混凝土摊铺本工程混凝土运输采用自卸汽车送料，运料至现场后由现场调度员指挥车辆卸料至指定地点;不得碰撞模板、传力杆支架及先筑板边角，{车辆就位应准确}，以减少人工摊铺工作量。混凝土卸入模板后，接着就是用铁锹将混合料均匀地铺在模板内。摊铺时，先边角后中间，且边角处必须huaihuazhijiangdongzuzizhixianhunningtuuxingcao采用扣锹的方式，使较细的混合料贴边，以防止振捣后-，出现蜂窝麻面;其次要好虚铺厚度，一般可高出设计厚度10~15%。左右以保证振捣沉降后，刚好达到设计厚度，禁止抛掷和耧耙，以免混合料产生离析现象。摊铺过程中对于模板上的拉杆孔用6×6cm油毡片贴补。施员不得在摊铺过程中随意走动，以免将泥土、杂物等带入混凝土拌合物中，必须与分仓接缝的位置一致，每班摊铺多余的混合料不得随意铺垫于混凝土板底层或随意倾倒在现场四周，必须清运出施工现场。施工完毕封仓时，现场值班：员及时与搅拌站，做到计划供应，严禁因估计剩余方量不准确，以致产生废料过多，造成了极大的浪费现象。混凝土混合料从搅拌机出料后，由工地试验室根据混凝土初凝时间及施工时的气温确定。混凝土浇筑时，按规定制作试块。首先采用全站仪（经纬仪）按照设计坐标放出渠道总线，每20m定出中桩，开挖边桩并固定，用白灰放出边线供开挖时，开挖后放出中线和两边渠顶线。在各渠段开挖衬砌时，必须按照各渠段已实际测算的实际比降各桩号渠底高程。在渠槽砌筑安装时应挂线严格渠顶高程使之平顺美观。u型槽内外侧表面应平直，不得出现蜂窝、麻面现象。
